钕铁硼化学镀有哪些特点
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发布日期：2021.04.20 10:15
根据鑫磊磁电有限公司小编对化学镀的了解，镍层厚度相对于Ni-Cu-Ni来说是非常均匀的，尤其是在复杂形状的工件、深孔工件、管件内壁等表面上的施镀。此外，钕铁硼化学镀的工艺设备简单，无需电源、传输系统和辅助电极。采用化学镀镍工艺得到的镍镀层硬度较高，耐磨性较电镀镍镀层有很大提高。
在化学镀镍层中加入高磷含量的磷肥，还可降低由于磁屏蔽作用引起的磁性工件的磁性下降。同时，化学镀也有一些缺点，如镀层厚度不够、可镀种类少、工艺要求较高、镀液维护较复杂等。
化学镀镍时，由于氢的大量析出，薄膜内应力较高，在使用过程中容易产生裂纹、起皮等缺陷，严重限制了化学镀镍在钕铁硼磁体表面保护上的应用。
国内钕铁硼有少量的化学镀加工能力。作为对现有电镀技术的补充和发展，化学镀是一项极具市场潜力的防护技术。
化学镀与电镀在质量控制、环境保护、施镀工艺对磁体性能影响等方面存在着相似的问题。此外，由于化学镀本身的特点，针对化学镀还应加大对预处理工艺及化学镀工艺的研究力度。
本文介绍了由金属所进行的以超声波化学镀为核心的NdFeB表面防护技术研究，该技术通过减少镀层的孔隙来提高防护性能。
鑫磊磁电有限公司小编曾经深入研究了钕铁硼表面的化学镀镍技术，掌握了用低氢工艺在钕铁硼表面进行化学镀的方法，即先用2~3μm厚度的化学镀底层作为过渡层，然后用纳米颗粒强化的镍层进行化学镀，从而大大降低了镀层的应力。
