电泳镀层是将钕铁硼零件浸入水溶性电泳槽液中，并在槽液中同时插入阳极和阴极之间进行直流电流交换，从而产生电化学反应，使水溶性涂层均匀地沉积在零件上，形成由树脂微粒组成的防腐蚀涂层，或由高分子聚合物构成的防腐层。
电泳镀层不仅与多孔磁体表面具有良好的结合力，还具有抗盐雾、耐酸、耐碱等腐蚀能力，与喷涂相比具有以下优点：
一是涂料利用率高。电泳涂装工艺中存在着大量的喷漆飞散，损失了约一半的涂料，而超滤技术用于电泳涂装后，涂料利用率可达90%-95%。
电泳漆为水溶性漆，不需有机溶剂，节省能源和原料，减少对环境的污染。
二、高效的生产。用钕铁硼粘结件进行预处理后，不需烘干直接电泳，可缩短涂层时间。
对复杂部件的涂装有良好的效果。电沉积依赖于电泳槽液中电场的分布，沉积后的电泳槽膜具有绝缘性，可以在各部位形成均匀、一致的涂层。
三、涂层质量好，耐腐蚀性和良好的结合性能。
电泳涂层分类
将电泳漆，包括聚合物树脂，有机溶剂，彩色悬浮粒子及水等，放入电泳槽内，搅拌成均匀的溶液。
电泳镀层分为阴、阳两种类型。电泳法是将钕铁硼磁体烧结为阳极，这种方法在电泳过程中，在基体金属与磷化膜等表面处理膜上同时发生沉淀和溶解，从而降低了电泳沉积膜的耐腐蚀性能，所以大多数情况下采用阴极电泳，即用阳离子型电泳漆烧结钕铁硼作为阴极。该涂料是由有机酸和含有氨基的合成树脂混合而成的水溶性涂料。
烧成钕铁硼电泳膜工艺：电泳膜工艺主要分为表面预处理、电泳和干燥固化三个主要环节。光洁度高的表面是高质量电泳膜的基础，而光洁度高的表面处理则是创造良好的表面条件。电泳涂覆过程是一个复杂的化学变化过程，随着涂覆过程向磁体表面不断沉积，其组成也在不断发生变化，鑫磊磁电小编建议对固体成分、液相ph值、温度、电泳电压、电极间距等必须严格控制。
