当前据鑫磊磁电了解，磁铁加工厂普遍采用电镀、化学镀、电泳镀膜和磷化等方法进行钕铁硼防腐处理，其中，电镀作为一种成熟的金属表面处理方法得到了广泛的应用。钕铁硼电镀工艺流程包括前处理和电镀工艺。
预先处理
稀土稀土电镀的质量与其预处理效果有密切关系，磁铁加工厂的预处理一般包括磨料磨成的倒角—浸水、化学除油—酸洗、氧化薄膜—弱酸激活等工序，在预处理过程中穿插超声波清洗，使稀土磁铁显露出清洁适合电镀的基本表面，然后再进行电镀处理。在磁铁加工厂的前处理过程中，若有一个环节处理不干净，就会给最终电镀产品带来潜在缺陷，导致电镀层出现起泡、剥落等现象。
相比普通钢件，钕铁硼镀前处理较为困难，原因是钕铁硼镀层表面粗糙，且松散多孔，污垢难以被彻底清除，这对钕铁硼镀层与基体的结合力产生了不利影响。当前钕铁硼预处理磁铁加工厂普遍采用多道超声清洗，超声的空化作用使钕铁硼微孔中的油污、酸碱等物质被彻底清除；此外，超声清洗还有利于钕铁硼酸洗时表面产生的硼灰的清除，进一步消除了结合力隐患。
镀。
钕铁硼强磁电镀可以根据产品使用环境的不同采用不同的电镀工艺，表面镀层也不同，如镀锌、镀镍、镀铜、镀锡、镀贵金属、镀环氧树脂等，一般磁铁加工厂的主流工艺是镀锌、镀+铜+镍、镀镍+铜+化学镀镍。
只有锌、镍才适合在钕铁硼磁铁表面直接镀上，所以多层电镀工艺一般都是在镍镀后进行的。现在很多磁铁加工厂都突破了钕铁硼直接镀铜的技术难关，直接镀铜后再镀镍是一个趋势，这种镀层设计更有利于满足用户对钕铁硼元件热减磁指标的需求。
选择钕铁硼强磁，鑫磊磁铁加工厂小编建议根据使用温度、环境影响、耐腐蚀性能、产品外观、镀层结合力、胶粘效果等综合考虑选择哪一种镀层。
